Un aperçu rapide (et simplifié) de la façon dont nous fabriquons notre distillerie de vodka de brandy de whisky artisanal
Présentation du fabricant Boben
Fabricant d'équipements de machines pour l'industrie légère BobenDISTILLERIE § BRASSERIE EXPERT
Nous sommes spécialisés dans la conception, la production et l'installation clé en main de l'industrie de la distillation et de la brasserie.
Nous sommes un fabricant d'équipement de distillerie d'alcool basé en Chine avec plus de 10 ans d'expérience. Spécialisé dans la conception personnalisée, la production et l'installation d'un projet de distillation clé en main. Dans l'attente de vos réponses pour vous recommander la conception la plus appropriée.
Si vous êtes intéressé, je vous enverrai plus d'informations.
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Fournir une usine de production d'équipements de distillation et de bière professionnelle
Premier fabricant d'équipements de distillation, a travaillé
Avec de nombreuses ilerres/brasseries dans le monde entier
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Le pot de distillation
Nous savons que différentsdistilleriesfaire fonctionner leurs alambics différemment. Certains chauffent rapidement puis distillent lentement, d'autres chauffent et distillent rapidement. Non seulement la forme géométrique d'unpot encoremais surtout ledistillationprocessus affecte lagoûtde laesprit new make.
Le principe de distillation
Le tableau suivant montre la configuration principale d'une distillerie de whisky de malt écossais avec deux alambics. Les distilleries avec trois alambics à pot et triple distillation sont prolongées d'une étape en conséquence. De nombreuses grandes distilleries ont quatre, six alambics ou plus, qui ne fonctionnent pas en série mais en parallèle.
La connexion des pot stills peut être encore plus complexe, si par exemple le premier distillat de plusieurs wash stills ou de plusieurs cycles de production est amené dans un seul spirit still. Un rapport de 3: 2 ou 4: 3 des alambics de lavage aux alambics à esprit est également courant. Vous pouvez également tripler la distillation avec deux alambics en distillant à nouveau le produit final de la deuxième distillation dans l'alambic vide.
Le graphique montre une simple distillerie avec un wash still et un spirit still.
Schéma fonctionnel d'une distillerie Pot Still
Le principe de la distillation était déjà connu des anciens Égyptiens. Différents points d'évaporation permettent la séparation des substances par chauffage. Les substances qui s'évaporent en premier à basse température peuvent être collectées et séparées du reste. Mais les Égyptiens n'utilisaient la distillation que pour produire du parfum. Ce n'est qu'au moyen-âge que les moines celtiques ont découvert la production de whisky - l'eau de la vie.
Grâce à la fermentation alcoolique, le moût (bière) contient environ 8 % à 10 % d'alcool (éthanol=alcool éthylique). Le titre alcoométrique est déterminé par la levure utilisée et la durée de la fermentation.
Lors du chauffage du moût, les substances dont le point d'ébullition est inférieur à celui de l'eau s'évaporent avec l'augmentation des températures. Le lavage ne peut pas être chauffé plus loin que jusqu'au point d'évaporation de la substance à point d'ébullition le plus bas. Toute l'énergie thermique est absorbée par la substance qui change son état global (de liquide à vaporeux), et le liquide ne peut plus être chauffé. Ce n'est que lorsque toutes les substances se sont évaporées à ce point d'ébullition spécifique que le liquide restant peut être chauffé davantage.
À la pression d'air standard (14,69 psi, 1013 hPa), l'éthanol s'évapore à 173,3 degrés F (78,5 degrés).
2. Laver encore
Le moût a encore une tâche simple : il est utilisé pour la première distillation du moût, ou en clair : la bière. La capacité des alambics et des lavages est généralement coordonnée. 4000 États-Unis. Fille. (15,000 L) à 8000 US. Fille. (30 000 L) sont les plus courants.
Lorsque de la vapeur chaude est amenée dans les cylindres chauffants, le linge commence toujours à chauffer le linge. Grâce au mouvement de la chaleur (convection) à l'intérieur de l'alambic, le moût est tourné. Le lavage monte le long des zones chaudes des cylindres et redescend le long des zones plus froides.
Après environ 30 minutes, cela devient intéressant : au-dessus des cylindres chauffants, le liquide commence à bouillir et des substances légères (principalement des esters porteurs d'arôme) montent dans l'air au-dessus du niveau du liquide.
L'apport constant de substances gazeuses entraîne une légère surpression dans l'alambic, et les gaz montent dans le col de l'alambic. Mais ils ne vont pas loin. Le mur de l'alambic est encore trop froid et les substances évaporées se condensent au mur. Au fil du temps, de plus en plus de gouttelettes s'accumulent sur le mur et forment de plus grosses gouttes qui retournent dans le pot.
Avec l'augmentation de l'apport d'énergie, tout le moût commence à bouillir à une température d'environ 173 degrés F (78 degrés). L'ensemble s'échauffe encore, et la surface du liquide devient turbulente. L'apport de chaleur élevé génère de puissantes bulles, et le liquide mousse et éclabousse jusqu'à la partie supérieure du cou.
3. L'esprit encore
La deuxième distillation dans les petits alambics à alcool est effectuée avec beaucoup plus de soin et de lenteur. Cela prend généralement environ 8 heures. Étant donné que cela prend le double de la première distillation, souvent le résultat de deux distillations d'alambic est recueilli dans le récepteur de vins bas et versé dans l'alambic dans son ensemble.
Seules quelques distilleries disposent de tels systèmes de concentration car ils sont chers. Certaines distilleries exploitent un tel système pour toutes les distilleries voisines. Afin de ne pas perdre l'énergie thermique résiduelle dans le pot ale pendant le transport (il a encore une température d'environ 158 degrés F, 70 degrés), le moût est généralement drainé via un échangeur de chaleur, qui renvoie l'énergie thermique du pot ale à un futur processus de distillation.
Refroidissement avec des condenseurs à vis sans fin
Dans le passé, les soi-disant Worm Tubs étaient utilisés pour refroidir l'esprit après distillation dans le Pot Still. Un Worm Tub est construit comme suit :
Le bras Lyne de l'alambic est simplement prolongé en conduit et placé en forme de spirale dans une cuve remplie d'eau de refroidissement. De cette façon, l'Esprit se refroidit pendant qu'il est transmis. Cependant, il s'agit d'un processus assez complexe qui nécessite beaucoup d'entretien. Pour cette raison, de nombreuses distilleries n'utilisent plus ce type de refroidissement, mais préfèrent ce qu'on appelle les « condenseurs à coque et à tube ». Ces échangeurs de chaleur modernes sont beaucoup plus compacts et plus faciles à manipuler. Dans certaines distilleries, vous pouvez encore trouver les bacs à vers traditionnels, par exemple dans certaines distilleries des Highlands. Beaucoup ne veulent pas se passer de leurs bacs à vers malgré les coûts de maintenance plus élevés, car ce type de refroidissement peut également avoir un effet positif sur le caractère de la distillerie. En raison du contact accru avec le cuivre et du contrôle de la température de l'eau dans la cuve, le résultat est un nouvel alcool plus lourd et plus épicé.
4. Le coffre-fort spirituel
Puisque les foreshots agressifs sont indésirables dans l'esprit new make, ils sont redirigés dans l'esprit safe et non conduits dans l'esprit receveur. Cherchez-en quelques-uns pour illustrer la fonction du coffre-fort spirituel.
Ce coffre-fort à esprit a une longue histoire et une fonction particulière. Selon la loi britannique, tous les alambics et tuyauteries doivent être cadenassés. Ainsi, l'homme immobile ne peut pas goûter l'esprit. Alors, comment est-il censé savoir quand les coups avant sont terminés et que la coupe médiane souhaitée a commencé?
Pourtant, ce n'est pas le seul instrument qui doit être surveillé. La densité du liquide dépend fortement de sa température. Ainsi, la température est également mesurée afin de rectifier la densité. Avec la densité et la température mesurées, l'homme immobile peut alors lire la teneur en alcool sur un tableau accroché à côté du coffre-fort à spiritueux.
Que deviennent les avant-premières ? Ils ne sont pas déversés mais ramenés dans le récepteur des vins bas. Cependant, les prévisions ne sont pas enrichies par ce reflux constant. C'est là que la vraie magie de la distillation se produit. Les effluves agressifs se transforment en substances aromatiques agréables grâce à des réactions catalytiques avec le cuivre de l'alambic. C'est un processus continu, et la quantité d'anticipations reste constante dans l'esprit encore.
Une fois que les foreshots ont atteint le récepteur de vins bas, le stillman change le sens d'écoulement dans le coffre-fort à spiritueux et conduit la coupe médiane dans le récepteur de spiritueux. S'il le fait trop tôt, l'esprit a un goût trop agressif. S'il le fait trop tard, cela n'a pas d'importance, car le liquide qui est conduit dans le récepteur de vin bas est à nouveau utilisé dans la prochaine distillation d'alcool. Ainsi, aucun alcool n'est gaspillé.
La distillation de la coupe moyenne doit être effectuée lentement et avec précaution. Si l'alambic est trop chauffé, le reflux des substances de condensation avec un point d'ébullition plus élevé sur la paroi de l'alambic est empêché. Par conséquent, les huiles de fusel peuvent passer le bras de lyne et pénétrer dans le récepteur d'esprit.
Pendant que la coupe moyenne est collectée, ce qui prend environ trois heures, la teneur en alcool tombe de 75% à 60%. Mais même après avoir basculé à 60% abv, la distillation continue. Les huiles de fusel (évanouissements) qui apparaissent maintenant sont ramenées dans le récepteur de bas vins où elles sont à nouveau transformées catalytiquement par le cuivre lors de la distillation suivante. La distillation des évanouissements dure longtemps et n'est interrompue que lorsqu'une teneur en alcool résiduel de 1% est atteinte, de sorte qu'aucun alcool précieux n'est perdu avec le liquide restant dans l'alambic (appelé lie épuisée).
Vous n'avez pas souvent la chance de voir un récepteur de vins bas de l'intérieur. Il contient un mélange blanc laiteux d'alcool et d'eau sur lequel nage la fine couche huileuse des évanouissements.
Le processus de distillation est maintenant terminé. Le bilan de distillation pour la deuxième distillation dans le tableau ci-dessous montre la quantité sortante de spiritueux new make. Dans notre exemple de 7925 gal. nous. (30.000 L) de lavage avec 10 % d'abv, la quantité résultante de 734 gal. nous. (2.780 litres) d'alcool signifie un rendement de 92,6 pour cent.
Pourquoi choisir l'équipement de distillation Boben Whisky,
① En tant que fournisseur leader de l'industrie de l'équipement de distillation de whisky. Fondamentalement, la matière première de l'équipement de distillerie de whisky Boben est composée d'acier inoxydable 304 de qualité alimentaire et de cuivre rouge CU pour répondre à la demande, aux normes internationales et certifiées dans le monde entier pour entrer dans différents pays, c'est sûr à utiliser pour l'industrie de l'alcool et des boissons lors de la fabrication de liqueurs de whisky. L'usine Boben a des certificats CE pour l'équipement de distillerie de whisky ainsi que nos autres produits tels que le système de brasserie, le fermenteur, le réservoir brite, les réservoirs en acier inoxydable, etc.
② Ensuite, les produits Boben sont tous manuellement martelés, soudés, polis par chaque travailleur individuel, des travailleurs avec un bon savoir-faire dans cette industrie, certains sont des travailleurs habiles en soudage du cuivre pour s'assurer que notre cuivre et notre acier inoxydable sont parfaits pour répondre à la distillerie de whisky du client pour garantir l'équipement. utilisation et esthétique.
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Shanghai Boben Light Industry machines, nous vendons principalement en gros des équipements de distillerie de personnalisation, des cuves de fermentation et nos autres équipements de refroidissement de fabrication en usine.
Si vous souhaitez peut-être vous procurer du matériel de distillerie ou de brasserie, ou un refroidisseur à expédier ensemble, nous pouvons peut-être également vous proposer une option de prix.
c'est agréable de vous recontacter, j'espère avoir la chance de travailler avec vous à l'avenir sur l'équipement de distillation/brassage, merci.
Bien cordialement Jenny
Shanghai Boben Light Industry Machinery Equipment jenny@bobendistillers.com
www.bobendistillers.com
Cellulaire : plus 86 18072880323 (quel est le numéro de l'application)
