Dans le processus de production d'équipements de distillation de brandy à petite échelle, la gestion de l'assainissement des équipements est un maillon clé. But et fonction du nettoyage de l'équipement de distillation du brandy :
Éliminer les substances organiques et inorganiques telles que la levure, le condensat de protéines, la résine de houblon, l'oxalate, le tartrate et le carbonate dans la paroi du réservoir et le pipeline pour éviter la pollution abiotique dans la production de brandy ; Le but de la stérilisation et de sa fonction est d'utiliser des fongicides appropriés dans la production de brandy pour tuer les bactéries, les champignons et autres micro-organismes et prévenir la pollution biologique.
Alors, comment faire le nettoyage et la désinfection quotidiens du matériel de distillation du brandy ?
Généralement, les refroidisseurs sont soumis à un lavage alcalin et la fréquence de nettoyage doit être correctement organisée, car le moût se solidifiera et précipitera une quantité considérable de protéines, d'ester de houblon, etc. lorsqu'il sera refroidi, qui s'accumulera entre les plaques de refroidissement. , entravent l'échange de chaleur, réduisent le flux de refroidissement et affectent par la suite la qualité des produits, tels que l'approfondissement de la couleur, l'aggravation du goût amer, etc. Après le lavage alcalin, utilisez de l'eau chaude pour éliminer la liqueur alcaline résiduelle.
L'état sanitaire de la cuve de fermentation a un grand impact sur la qualité de l'eau-de-vie. La propreté et la stérilité sont les exigences de base de la cuve de fermentation. Rincer directement à l'eau claire à température normale ; Ensuite, préparez une solution alcaline à 2 % ~ 4 %, chauffez-la à 80 ~ 85 degrés et effectuez un cycle CIP pendant 30 minutes ; Ensuite, rincez à l'eau claire pendant 5 à 10 minutes, puis préparez une solution d'acide nitrique ou d'acide sulfurique à 1 % ~ 2 % pour la circulation CIP à température ambiante pendant 30 minutes ; Rincer à l'eau claire pendant 5 à 10 minutes. À température ambiante, l'équipement de distillation de brandy est équipé d'un bactéricide à 0,35 % ~ 0,5 % pour la circulation CIP pendant 30 minutes, puis rincez à l'eau stérile pour éliminer le bactéricide résiduel.
A température normale, pré rincer le matériel de saccharification à l'eau claire pendant 10 minutes ; Ensuite, préparez une solution d'hydroxyde de sodium à 1 % ~ 2 % et chauffez-la à 80 ~ 85 degrés pour la circulation CIP pendant 30 minutes ; Ensuite, cycle CIP avec de l'eau chaude à 90 ~ 95 degrés pendant 30 ~ 40 minutes.
Une fois le brandy pollué, cela conduira au mauvais goût du brandy. Dans les cas graves, il deviendra aigre et se détériorera, entraînant des pertes économiques. Afin d'assurer un bon environnement de production, le nettoyage et la stérilisation des petits équipements de distillation d'eau-de-vie sont indispensables.
